Ваше местоположение:
    Главная>>Новость

Процесс производства газонаполнительного кирпичного оборудования

Из - за диверсификации видов сырья для газобетонного оборудования, необходимо не только понять качество сырья, техническое содержание, производительность и т. Д. Также необходимо, чтобы сырье прошло строгое техническое соотношение, разумное тестирование, так что производство готовой продукции газобетонного оборудования может соответствовать установленным стандартам, увеличить продажи. 

 В общем, песок, зола ТЭЦ, шлак, хвостохранилища, строительные отходы, промышленные отходы и т. Д. Можно применять, не только уменьшая стоимость сырья, но и играя цель использования отходов, принося высокую прибыль инвесторам. 


 Процесс производства газонаполнительного кирпичного оборудования: 

 1.Сырье доставляется на завод автомобильным транспортом.  Зола ТЭЦ или песок и известь концентрируются в сырьевом зоне и при использовании доставляются в бункер.  Цемент в мешках или насыпях хранится в цементных бункерах через ковша, когда используем.  Химические вещества, алюминиевый порошок и т. Д. размещаются на складах химических веществ и складах алюминиевого порошка соответственно и отправляются в производственные цеха. 

 Шаровая мельница используется для обработки пыли или песчаного порошка и доставляется в шаровую мельницу через электромагнитный вибрационный питатель и ленточный конвейер.  После измельчения порошково - зольный насос подается отдельно в цистерну для хранения.  Известь дробится через электромагнитный вибрационный питатель и ленточный конвейер в щековую дробилку.  Измельченная известь доставляется в контейнер для хранения извести через ковшовый подъемник, а затем через спиральный конвейер в шаровую мельницу для измельчения наземных материалов.  Спиральные конвейеры и ковшовые подъемники подаются в порошковые бункеры. После измерения химического вещества вручную в определенной пропорции производится определенная концентрация раствора, который отправляется в резервуар для хранения.  Перевозите алюминиевый порошок со склада алюминиевого порошка в производственный цех, поднимите электрическую лебедку на второй этаж здания ингредиентов, вылейте ее в блендер для количественного добавления воды и перемешайте в алюминиевую порошковую суспензию. 


 3. Оборудование для газобетонна, перемешивание, заливка извести, цемент через спиральный конвейер под распределительной коробкой порошка в автоматические весы взвешивания.  Спиральный конвейер может равномерно добавлять материал в литейный смеситель.  Добавьте в измерительный цилиндр дозировку сырья и отходов.  После измерения различных материалов можно перемешать суспензию.  Перед заливкой суспензия должна соответствовать технологическим требованиям (около 45°С).  При недостаточной температуре суспензию можно нагревать паром в цистерне для измерения суспензии и добавлять алюминиевую порошковую суспензию в течение 0,5 - 1 минуты перед заливкой материала. 


无标题.png

Оставь Вашу заявку здесь

  • error Пожалуйста, введите его.

нужна помощь?
  • Мы здесь для ваших вопросов в любое время 24/7, приветствуем вашу консультацию.
  • Детали оригинальные заводские.
  • Установка и обслуживание.
  • Последняя цена AAC.
  • Обучение эксплуатации.

© Авторские права:Henan Fantianliang Machinery Co.

return top